Порошковая краска в Казахстане | CONTRAL CAB

Порошковая краска

Поставляем порошковую краску по Казахстану и подбираем её вместе с оборудованием: под ваш металл, объём выпуска и условия, в которых изделие будет работать

Виды порошковой краски

Фактура и блеск решают не только внешний вид: от них зависит, насколько заметны неровности металла и как покрытие переносит улицу

Порошковая краска антик на металлической входной двери

Порошковая краска Антик

Декоративное покрытие с антик-эффектом для наружных работ.

Порошковая краска металлик золотистого цвета на металлическом шкафу

Порошковая краска Металлик

Металлизированный визуальный эффект для изделий и конструкций.

Порошковая краска муар на металлическом профиле, фактурное покрытие

Порошковая краска Муар

Фактурное покрытие с устойчивым декоративным рисунком.

Порошковая краска шагрень на кузовной детали автомобиля

Порошковая краска Шагрень

Практичная текстура для металла и промышленного применения.

Матовая порошковая краска на автомобильных дисках

Матовая краска

Ассортимент матовых оттенков для наружных и внутренних задач.

Глянцевая порошковая краска на трубных отводах

Глянцевая краска

Глянцевые цвета для декоративного и защитного покрытия.

Как выбрать краску и оборудование для порошковой окраски

Чаще всего спрашивают одно и то же: какая краска подойдёт под изделие, какое оборудование под неё нужно, как подготовить металл и как не получить брак. Разбираем это с технологом до того, как вы что-то закажете.

01

Изделие и условия эксплуатации

Смотрим на металл, габариты детали, нужную толщину слоя, где изделие будет стоять, на улице или внутри, и какие требования к цвету и фактуре.

02

Производительность участка

Сравниваем ручное нанесение, работу от бака и вибропитателя, как часто вы меняете цвет и нужна ли отдельная камера с печью полимеризации.

03

Качество нанесения

Проверяем подготовку поверхности, заземление детали, влажность в цехе, режим полимеризации и настройки распылителя.

Частые вопросы

Порошок ложится ровным слоем без потёков и держится на металле прочнее жидкой краски. Жидкие ЛКМ дают подтёки, сколы и неравномерное покрытие, изделия приходится перекрашивать. После запекания при 180–200 °C порошок образует сплошную плёнку толщиной 60–120 мкм, стойкую к ударам и коррозии. Ещё один плюс: маляр высокой квалификации не нужен, нанесение осваивают за короткое обучение.

Стандартный режим это 180–200 °C с выдержкой 10–20 минут. Точную температуру берут с упаковки конкретной краски, а время зависит от толщины металла: массивная деталь прогревается заметно дольше тонкого листа. Режим критичен: при недогреве покрытие остаётся хрупким и отслаивается, при перегреве краска темнеет и уходит в другой оттенок по RAL.

Нет, печь обязательна. До нагрева порошок остаётся сухим слоем и стирается пальцем: сам по себе он на металле не держится. Прочным покрытие становится только после запекания при 180–200 °C, когда частицы плавятся и сшиваются в сплошную плёнку без пор. Без этого этапа краска слезет при первом же механическом воздействии.

При исправной рекуперации в работу возвращается до 95–98% не осевшего на деталь порошка: его собирают фильтры или циклон, просеивают и снова пускают в дело. Реальный расход краски получается близким к весу покрытия на изделиях. Без рекуперации весь промах уходит в отходы, а на дорогой краске это половина расхода за смену.

Для улицы чаще берут фактурные покрытия: антик, муар и шагрень. Их рельеф скрывает неровности металла, следы сварки и мелкие царапины, которые на гладкой поверхности видны сразу. Матовые и глянцевые покрытия выигрывают по внешнему виду, но требуют более тщательной подготовки: любой дефект под ровным слоем остаётся заметным.

Расскажите, что красите,
подберём краску

Напишите, какой металл красите, где будет стоять изделие и какой нужен цвет или фактура. Технолог подберёт краску и подскажет, какое оборудование под неё нужно. Консультация бесплатная

Чумаков Павел, инженер-технолог
Чумаков Павел инженер-технолог