Красите сами, но получаете много брака
Краска из краскопульта выгорает и идёт потёками и сколами
→Своя печь и порошок дают ровное прочное покрытие на годы вперёд
Оборудование для порошковой покраски металла от производителя в Казахстане
- Сертифицированное оборудование с гарантией 12 месяцев
- Монтаж на вашем объекте и обучение маляров при запуске
Выиграли тендер, а красить пока негде
Условия контракта требуют порошок, а сроки уже идут полным ходом
→Изготовим печь за три недели и зафиксируем дату отгрузки в договоре
Хотите красить автомобильные диски или мелкие детали
Мастерской или шиномонтажу не нужна печь размером с целый вагон
→Посчитаем компактный вариант точно под ваше помещение
Собрали печь сами, нужна автоматика
Печь уже готова, осталось подключить нагрев и управление
→Готовые щиты от 1 до 10 горелок есть в наличии на складе
Объёмы выросли, пора автоматизировать покраску
Ручная окраска деталей уже не справляется с вашим потоком
→Камера напыления, печь и конвейер под ваш реальный поток
Печь работает плохо или дорого топить
Греется медленно, автоматика сбоит или электричество дорого обходится
→Переоборудуем печь, переведём на газ и заменим щит управления
CONTRAL CAB, производитель и надежный поставщик оборудования для порошковой окраски металла. Работаем с 2022 года
Мы не перепродаём типовые решения, а проектируем и собираем печи полимеризации и окрасочные камеры под конкретную деталь, объём и помещение заказчика, продумывая каждую мелочь. За всё время не было ни одной рекламации и мы этим дорожим!
Подробнее о насДоставляем по всему
Казахстану, России
и странам СНГ
Независимо от вашего местоположения, мы готовы обеспечить вам качественное оборудование и услуги
120+
Клиентов используют наше оборудование
Почему выбирают нас?
Документы и НДС в порядке
Техпаспорт на оборудование, сертификат EAC, работаем с НДС. Закрываете бухгалтерию и проверки пожнадзора без сюрпризов
Оплата частями
Вносите от 20%, остальное, когда оборудование готово. Не нужно замораживать всю сумму, а цена зафиксирована в договоре с первого дня
Всегда на связи
Отвечаем в WhatsApp за минуты в любое время. На каждом этапе высылаем фото и видео, вы видите свой заказ даже из другого города
Полный цикл и гарантия
Производство, монтаж, пусконаладка и гарантия 1 год в Казахстане. Расходники на месте, замена быстро и без ожидания зарубежных поставок
Закрываем весь цикл порошковой окраски
Продажа порошковой краски
Поставляем порошковую краску по всему Казахстану: под металлоконструкции, фасадные элементы, мебель и промышленные изделия.
Окрасочное оборудование
Подбираем оборудование для нанесения порошковой краски: TESLA, Радар, P.R.C. Под штучные металлоизделия, серийные партии и производственные участки.
Пусконаладка и обучение
Монтируем и запускаем оборудование для порошковой окраски, проводим пусконаладку. Обучаем персонал работать с системами напыления стабильно и производительно.
Открытие цеха полимерного окрашивания
Ведём запуск участка порошковой окраски от начала до конца: техническая схема, комплектация, настройка оборудования и подготовка персонала.
Разработаем оборудование по вашему техническому заданию
или чертежу
Оставьте ваши данные для подробной консультации с экспертом. Заявка ни к чему вас не обязывает
Или напишите в WhatsApp. Отвечу лично в течении 5 минут
Чумаков Павел
инженер-технолог
Реализованные проекты
Частые вопросы
Отталкиваемся не от типового каталога, а от ваших изделий: габариты самого крупного, материал, объём в смену. По этим данным подбираем размер камеры, мощность и тип нагрева. Если знаете только примерные габариты, например, «2×2×4» — этого достаточно для первого расчёта, остальное уточним вместе
Мы не обещаем абстрактные «квадратные метры в час» — это разные у всех единицы. Считаем под вашу номенклатуру: сколько деталей нужной площади проходит за смену с учётом развески, времени полимеризации и смены цвета. Этот расчёт фиксируем, чтобы вы понимали реальную пропускную способность, а не рекламную
Нет, высокой квалификации не нужно. В отличие от жидкой краски, где ровное покрытие без потёков и наплывов приходит только с опытом, порошок ложится равномерно сам, «набивать руку» годами не приходится. Освоить нанесение реально за короткое обучение, а не за месяцы практики
В одном цехе, да, но зоны нанесения жидкой и порошковой краски обязательно разделяют. Если поставить их рядом, при проверке у пожарных и экологов появится законный повод придраться, и причина не в формальности, а в физике процесса.
В жидкой краске есть растворители, а при напылении порошка его концентрация в поле напыления доходит до 45–50 г/м³ — этого достаточно, чтобы одна искра сделала помещение взрывоопасным. Поэтому участки нанесения жидких и порошковых красок нужно отделять друг от друга.
Мы учитываем это уже на этапе проектирования: разводим зоны и компонуем оборудование так, чтобы участок проходил проверки без замечаний. Если у вас уже есть жидкая окраска и вы добавляете порошковую, скажите сразу, заложим разделение в проект
Наше оборудование подходит любому производству, которому нужна порошковая окраска металла, от небольшой мастерской до серийного завода. Размер печи и состав участка мы подбираем под ваши изделия и объёмы, поэтому одинаково работаем и с теми, кто красит десятки деталей в день, и с теми, у кого серийный поток.
На практике наше оборудование уже работает на разных производствах:
- Оконные заводы, газовая печь с транспортной системой для завода пластиковых окон в Костанае.
- Мебельные производства, газовая печь для окраски лофт-мебели в Атырау.
- Метизное производство, печь с транспортной системой для покраски метизов в Экибастузе.
- Строительные компании, печь для компании «БК Строй».
- Малый бизнес и мастерские, компактные печи под диски и мелкие детали, а тем, кто варит короб сам, отдельная автоматика.
Диапазон от одной автоматики до полного комплекта под ключ, поэтому решение находится и при ограниченном бюджете, и под серийный поток. Если сомневаетесь, подходим ли мы под вашу задачу, напишите, что и в каких объёмах красите, и мы честно скажем, какое оборудование под это нужно
Комплект состоит из четырёх узлов: установки нанесения (распылитель), камеры напыления с рекуперацией, печи полимеризации и шкафа управления с транспортной системой. Для серийных линий добавляют участок подготовки поверхности. Подробно о каждом узле и этапах процесса рассказали в отдельной статье.